浙江年产15万吨氢氧化钙生产线概况
在浙江，一家集科研、生产、销售于一体的氢氧化钙企业，引进一条CR氢氧化钙生产线。这条年产15万吨的氢氧化钙生产线，涵盖10万吨工业级、3万吨食品级、2万吨医用级产品，产能布局丰富，应用广泛。CR氢氧化钙生产线各环节严格把控，对石灰石成分和质量严格检测。煅烧环节，采用自动化控制煅烧立窑。精准控制煅烧温度、时间等参数，确保石灰石充分分解，提高生石灰质量和活性度。氢氧化钙消解设备根据生石灰特性和生产要求，精准控制加水量和反应时间，通过智能系统实时监测调整加水量，高效搅拌混合使反应均匀，提升产品品质。
CR氢氧化钙生产线的工艺参数
CR氢氧化钙生产线生产能力高效，此次加工物料为生石灰，产量达每小时20吨，年产能稳定在15万吨。进料粒度要求0 - 30mm，此范围既能保证生石灰顺利进料，又可避免因颗粒过大损坏设备或过小影响效率，合适的粒度能让生石灰在设备中均匀分布、充分反应，提升效率与质量。出料粒度控制在200 - 325目，满足不同客户对氢氧化钙细度的需求。325目细度可满足医药、食品等对细度要求高的行业，如在食品添加剂生产中，能更好与其他原料混合，提升食品品质口感；200目细度则能满足工业领域基本需求。这种对出料粒度的精准把控，彰显了生产线的先进技术。
CR氢氧化钙生产线绿色环保
这条年产15万吨的氢氧化钙生产线，从各环节入手采取环保举措。破碎及筛分环节，粉尘是主要污染物。采用先进设备技术，用专门收集装置收集粉尘，经旋风与布袋除尘器结合处理，先除大颗粒再滤细颗粒，大幅降低废气粉尘含量，减少空气污染。原料储存罐、陈化库等场所的粉尘，由自带脉冲布袋除尘器净化。脉冲喷吹清灰保证过滤效果，含尘气体经除尘器后，粉净化气体高空排放，确保空气质量达标。筛分机粉尘经管道收集并入均化库仓顶布袋除尘器集中处理，降低环境影响。消化废气通过布袋除尘器处理，过滤掉粉尘等污染物，使废气达标排放。布袋除尘器利用纤维织物过滤作用拦截污染物，净化气体经排气筒排放。研磨和收集环节，经自带布袋除尘器处理后排放，保证环境清洁。通过全面细致的环保举措，该生产线实现高效与绿色生产。
结语
浙江年产15万吨的氢氧化钙生产线设备调试顺利完成且指标达，设备性能、产品质量、生产效率及环保措施等表现出色。产品质量高效稳定，生产过程绿色环保，实现经济与环境效益双赢。
